聚氯乙烯（PVC）是一种由43%的石油和57%的盐合成的塑料制品，添加适量的增塑剂后，可以制成各种硬质、软质和透明产品，其机械性能、优异的电气性能、耐酸碱性、化学稳定性也更好，那么为什么应该将性能更好的PVC材料添加到黄透明剂RQT-TS中呢？

我们都知道PVC的加工稳定性较差，熔融过程高达160℃，而PVC在温度达到120℃-140℃时会分解，因此PVC树脂通过改性实现熔融塑化方法进行生产加工。另一方面，在加工和聚合过程中，当温度达到分解温度时，氯化氢（HCL）气体容易释放。如果其生成不受抑制，分解将进一步加剧，并产生阿里共振，形成共轭双键。当共轭双键数量达到7个以上时，将出现黄光，导致发黄现象。在这种情况下生产的产品将极大地影响产品的外观，并危及产品的销售和一些重大损失，甚至更糟糕的是工厂的生存。
 
许多制造商和工程师尝试通过添加稳定剂来避免这种情况，例如：基类热稳定剂（有毒）、脂肪酸有机锡热稳定剂、热稳定剂等，但仅仅添加这些是不够的，因为不同的稳定剂各有优缺点，因此RQTchem公司为此问题开发了公司专用的RQT - TS，可以在稳定剂的基础上抑制脱氯反应，并增加黄透明效果和后期抗黄效果非常好。在生产稳定剂时，还有制造商在添加RQT-TS时，以实现进一步增加透明度效果。
我也遇到了很多光亮剂以实现黄白化的制造商会询问，他们目前使用的光亮剂有什么区别，这里根据塑料黄色的来源进行区分。

1.全新材料
由于PVC新材料在加工过程中存在加工温度问题，热氧化，加速塑料氧化发黄。

2.回收材料
由于使用PVC产品时受到来自太阳和空气的紫外线辐射氧化发黄。

结合上述情况，将RQT-TS添加到新材料中，是为了抑制黄色的出现，而添加光亮剂是在黄色出现后，利用光亮剂的光学原理去除黄色。将RQT-TS添加到回收材料中，抑制黄色进一步加深，添加光亮剂是利用相同原理进行白化，因此建议将RQT-TS添加到新材料中（与光亮剂进行颜色匹配和调色），回收PVC塑料添加RQT-TS和光亮剂一起使用，抑制黄色的发生，先添加白度，效果立竿见影。

水性密封剂主要由聚合物水乳液、橡胶乳液、水溶性树脂和水性聚合物材料作为主体，添加分散剂、稳定剂、消泡剂、固化剂、二氧化钛无机填料等，通过研磨制成。它在建筑和工业领域中是必不可少的。密封剂是一种具有广泛应用范围的粘合剂，具有防漏、抗振动、隔音和隔热等功能。

应该向水性密封剂中添加一部分二氧化钛，以覆盖并增加产品的白度，但为什么要添加水性密封剂光亮剂RQT-C-2呢？因为在二氧化钛的过程中，特别是硫酸法二氧化钛的过程中，大部分操作都是为了去除二氧化钛中的杂质，因为杂质严重影响二氧化钛的应用性能，尤其是白度。然而，在各种操作之后，仍然会有许多影响二氧化钛白度的物质，因此许多水性密封剂制造商仍然认为二氧化钛的白度值相对较低，颜色偏黄。此外，二氧化钛的白化原理是一种物理覆盖型。当白度达到固定值时，白度不会增加。这时，我们需要使用水性密封剂光亮剂RQT-C-2来光学补充颜色。这样效果会非常好。

水性密封剂荧光增白剂RQT-C-2通过吸收不可见光发出可见的蓝色荧光。以这种方式生产的密封剂无论是白度、色调还是亮度都非常高。因此，许多制造商在生产过程中会选择添加部分水性密封剂增白剂，添加量基本上保持在每吨材料100-200克。具体的添加量可以根据产品要求进行调整。

如果您的水性密封剂也出现发黄、白度不足和亮度不足的情况，您可以添加一部分水性密封剂光亮剂RQT-C-2来提高产品质量。

热塑性道路标线漆目前在世界各地的道路标线中被广泛使用。它具有施工时间短、耐磨性高和价格低廉等特点。现在许多施工队遇到一个问题，即标线漆在暴露在阳光下一段时间后，颜色会慢慢褪色，导致发黄，车辆经过后很难看清，尤其是在夜晚，容易发生交通事故。

今天我们为您提供一种无铅环保光亮剂 RQT-K-1，可以解决黄色热熔线问题，从内部散发白色，而不是表面一层珠子磨损后变暗，反射率大大降低。在道路上添加光亮剂 RQT-K-1非常明显，不会出现发黄、发暗的现象，主要可以增加白度、亮度，夜晚可以提高线条的反射率，使驾驶员可以清楚地看到线条的位置和方向，避免交通事故的发生。光亮剂 RQT-K-1只需每吨热塑性道路标线漆添加200克，节省了大量成本，并具有耐寒、耐热、抗老化、抗紫外线等多重效果。比现有的普通标线漆使用寿命长四倍。

道路标线油漆的原材料不含挥发性成分，膜形成机制是物理冷凝固，通过加热粉末涂料熔化施工，使用专用设备涂覆在道路上，凝固后形成道路标线油漆。热熔涂料具有干燥快、耐磨、尤其在夜晚具有出色的反光性能等优点，常用于道路标线油漆。

热熔道路标线油漆性能优异，价格不同。热熔道路标线油漆由树脂、玻璃珠、着色颜料、二氧化钛、光亮剂等组成，其中二氧化钛的添加量较大，这是热熔涂料价格高的主要原因。那么有没有一种方法可以确保热熔涂料的质量的同时，降低生产成本呢？

事实上，只要添加少量热熔道路标线油漆光亮剂，就可以降低成本，同时还可以提高热熔道路标线油漆的质量。热熔道路标线油漆光亮剂和二氧化钛可以起到增加涂层的白度作用。不同的是，热熔道路标线油漆的白化剂是光学增白剂，它可以突破二氧化钛的白度峰值，白化剂还可以吸收紫外线反射蓝紫光，换句话说，可以保护道路标线油漆免受紫外线损害，增加涂层的亮度。

热熔道路标线油漆需要在高温下溶解，因此光亮剂需要具有高温抗性和强散射的特性，然后在道路表面长时间使用，因此光亮剂的耐候性，即抗黄变性能应该强。光亮剂K-1升级版无论是从高温抗性、白度值、分散溶解性，还是耐候性都非常好，RQT化学光亮剂专门为热熔道路标线油漆开发。

添加热熔道路标线油漆光亮剂K-1的效果：

1. 经济。热熔道路标线油漆光亮剂的添加量很小，白化强度高，添加极少量就可以产生很好的白化效果。每100公斤热熔道路标线油漆添加白化剂10克至20克，白化效果将显著提高，从而减少二氧化钛的用量。添加光亮剂K-1升级版，可以大大减少二氧化钛的用量，从而节省成本。

2. 添加光亮剂K-1升级版，可以延长道路标线的使用寿命，并可以确保在更长时间内，标线保持完整清晰，减少重复施工带来的人力物力浪费，减少对正常交通的阻碍和影响。

3. 夜间反光性能提高。添加光亮剂K-1升级版后，道路标线的夜间反光系数可以大大提高，从而提高夜间驾驶效率。

二氧化钛价格持续上涨，热熔（热塑性）道路标线油漆的成本越来越高，如果想要降低生产成本又不降低产品质量，RQT光亮剂K-1是最佳选择。

光亮剂KCB，也被称为荧光增白剂367，主要用于漂白EVA发泡鞋材料、合成纤维和塑料，可以用于漂白塑料薄膜、压力成型材料和注塑材料。

 对于EVA泡沫材料的应用，EVA母料相信大家都不会感到陌生，在目前的情况下，可以在EVA泡沫材料中使用EVA母料的光亮剂KCB，可能会让许多用户感到疑惑，那么为什么只能使用光亮剂KCB，增白剂型号，颜色外观大致相同，但只能在EVA泡沫材料上使用KCB，EVA母料。此外，荧光增白剂KCB的价格偏高。为什么不使用便宜的荧光增白剂？这需要了解KCB的优缺点，以更好地理解！

塑料工业是一个非常庞大的行业，根据各种不同特性的塑料用途，可以分为普通塑料、工程塑料和特种塑料三种类型，这三种类型又分为：PE、PP、PPS、PPO、PA、PC、POM等数百种类型；其中一些塑料成型制造过程的温度非常高，甚至高达300度左右，一般来说，我们可以根据塑料成型温度来判断使用何种荧光增白剂，首先，从塑料成型温度来判断，EVA材料在210到230℃左右的温度下形成，这就排除了许多耐热塑料的荧光增白剂温度低于210℃；

以下表格是目前市场上超过210℃耐热塑料的荧光增白剂：

类型 温度

OB-1 350℃

KCB 215℃

KSN 275℃

127 220℃

一些荧光增白剂发出的光是蓝色、红色或黄色的。从上表可以看出，KCB在耐温性方面甚至存在一些缺点。从耐温性的角度来看，应首先使用荧光增白剂OB-1、KSN和127。

亚洲人喜欢偏蓝色，白色，欧美人喜欢偏红白色，因此国内生产的EVA泡沫材料，EVA母料需要使用偏蓝光漂白剂，原本白色基材偏蓝产品形成，而光亮剂KSN红光和荧光增白剂127圆形，因此不能使用KSN和127，而127的耐候性和荧光增白剂较差，漂白效果虽然很强，但效果不是永久的，鞋子甚至可以达到整个过程1年的周期，因此荧光增白剂127虽然具有良好的耐热性，但不能用于EVA发泡材料

以下表格是目前市场上塑料荧光增白剂的颜色光：

类型 颜色

OB-1 蓝色

KCB 蓝色

KSN 红色

127 红色

其余的荧光增白剂OB-1和一种荧光增白剂OB-1是黄色的，光线是偏蓝色的，而OB-1价格更便宜，但最大的问题是OB-1的稳定性差，容易沉淀迁移，迁移沉淀导致局部黄绿产品，如果鞋子出现这个问题，那不是白色不白的问题，而是一个可以销售的问题，最终OB-1不值得成本；

以下表格显示了目前市场上塑料荧光增白剂的稳定性：

类型 稳定性

OB-1 差

KCB 良好

KSN 良好

127 差

EVA泡沫对泡孔大小有一定要求，泡孔太大不耐磨，泡孔太小弹性差，而且除了KCB外其他三种型号会影响生产过程，发泡环节会产生更多气泡，太小，导致气泡鞋材料没有弹性，不能使用，综合考虑制造性方面的耐热性、光线、稳定性，光亮剂KCB是EVA泡沫鞋材料漂白的选择，现在没有其他荧光增白剂可以替代或更好，为了能够使鞋材料质量脱颖而出，必须讨好最终客户，毕竟没有人喜欢穿自己的鞋子外观丑陋，看起来黄色和质量差，因此EVA泡沫鞋材料荧光增白剂KCB必须添加，EVA泡沫鞋材料使用何种荧光增白剂型号与价格无关。

蓝色液体黄色去除剂和丙烯酸透明剂TS

丙烯酸主单体变黄怎么办？高质量的丙烯酸为无色透明液体，由于原材料问题，丙烯酸的生产和加工会导致丙烯酸变黄，呈现淡黄色。每吨丙烯酸添加10-20克黄色去除剂和丙烯酸透明剂TS，可以使丙烯酸无色透明。